Высокоскоростная высокоэффективная линия экструзии полиэтиленовых труб
Описание
Трубопроводная машина HDPE в основном используется для производства сельскохозяйственных ирригационных труб, дренажных труб, газопроводных труб, труб для подачи воды, кабельных каналов и т. д.
Линия для производства полиэтиленовых труб состоит из экструдера, трубных фильер, калибровочных устройств, охлаждающего бака, тянущего устройства, резака, укладчика/намотчика и всего периферийного оборудования. Линия для производства труб из ПНД производит трубы диаметром от 20 до 1600 мм.
Труба обладает рядом превосходных характеристик, таких как термостойкость, устойчивость к старению, высокая механическая прочность, устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды, хорошая стойкость к ползучести и т. д. Машина для экструзии труб из полиэтилена высокой плотности (HDPE) оснащена высокоэффективным экструдером и редуктором, который отличается высокой скоростью и низким уровнем шума, гравиметрическим дозатором и ультразвуковым толщиномером, которые могут быть собраны в соответствии с требованиями заказчика для повышения точности труб.
Может быть предоставлено комплексное решение, такое как дробилка для лазерных принтеров, шредер, охладитель воды, воздушный компрессор и т. д. для достижения высококачественного и автоматического производства труб.
Поток процесса
Сырье + Мастербатчи → Смешивание → Вакуумный питатель → Пластиковый бункер-сушилка → Одношнековый экструдер → Ко-экструдер для цветной нити и многослойных материалов → Форма и калибратор → Вакуумный калибровочный бак → Бак с охлаждающей водой для распыления → Тянущее устройство → режущая машина → Укладчик (намоточная машина)
Особенности и преимущества
1. Машина для производства труб из ПНД разработана нами на основе передовых европейских технологий и многолетнего опыта НИОКР в области пластикового оборудования, усовершенствованного дизайна, разумной структуры, высокой надежности и высокой степени автоматизации.
2. Экструдер для производства труб HDPE со специальной конструкцией цилиндра может значительно повысить производительность экструзии.
3. Точный контроль температуры, хорошая пластификация, стабильная работа.
4. Машина для производства труб HDPE использует систему управления ПЛК, реализующую синхронизацию и автоматизацию.
5. Интерфейс «человек-компьютер» прост в эксплуатации, удобен и надежен.
6. Спиральные и решетчатые фильеры корзиночного типа на выбор.
7. Изменяя некоторые части линии, можно также реализовать двухслойную и многослойную совместную экструзию.
8. Изменение некоторых частей линии также может производить трубы ПП, ППР.
Подробности
Одношнековый экструдер
Исходя из соотношения длины к диаметру шнека 33:1, мы разработали соотношение длины к диаметру 38:1. По сравнению с соотношением 33:1, соотношение 38:1 обеспечивает 100% пластификацию, увеличивает производительность на 30%, снижает энергопотребление до 30% и обеспечивает практически линейную производительность экструзии.
Сенсорный экран и ПЛК Simens
Применяйте программу, разработанную нашей компанией, вводите в систему английский или другие языки.
Спиральная структура ствола
Загрузочная часть барабана имеет спиральную структуру, что обеспечивает стабильную подачу материала, а также увеличивает производительность подачи.
Специальная конструкция винта
Шнек имеет специальную конструкцию, обеспечивающую хорошую пластификацию и смешивание. Нерасплавленный материал не может пройти через эту часть шнека.
Керамический нагреватель с воздушным охлаждением
Керамический нагреватель обеспечивает длительный срок службы. Эта конструкция увеличивает площадь контакта нагревателя с воздухом, обеспечивая лучшее охлаждение воздуха.
Высококачественная коробка передач
Обеспечивает точность передачи 5-6 квалитетов и уровень шума ниже 75 дБ. Компактная конструкция, но высокий крутящий момент.
Головка экструзионной головки
Экструзионная головка имеет спиральную структуру, благодаря чему все каналы подачи материала расположены равномерно. Каждый канал проходит термообработку и полируется до зеркального блеска для обеспечения равномерного потока материала. Конструкция экструзионной головки компактна и обеспечивает стабильное давление, всегда от 19 до 20 МПа. Под таким давлением качество труб хорошее, а производительность практически не снижается. Может производить как однослойные, так и многослойные трубы.
Устройство перемещения головки штампа
Для больших головок режущей головки имеется подвижное устройство, которое позволяет перемещать головку вперёд и назад, а также регулировать её высоту. Управление быстрое и простое.
Устройство вращения головки штампа
Для крупногабаритных резцедержателей с поворотным устройством резцедержатель может поворачиваться на 90 градусов. При замене втулки и оправки резцедержатель также поворачивается на 90 градусов. Для подъёма и замены втулки и оправки можно использовать кран. Это очень удобно.
Устройство отвода тепла
Это устройство устанавливается на головке экструдера для производства труб большого диаметра и большой толщины. Оно служит для отвода тепла из трубы и охлаждения внутренней стенки трубы. Нагретый отходящий газ может использоваться для сушки сырья.
Охлаждающее устройство для ядра
При производстве труб с большим диаметром и толщиной стенки мы будем использовать охлаждающую воду или масло вместе с охлаждающим вентилятором для охлаждения сердечника головки экструдера, чтобы избежать перегрева и обеспечить хорошее качество материала.
Вакуумный калибровочный бак
Вакуумный калибровочный бак используется для формовки и охлаждения труб до достижения стандартного размера. Мы используем двухкамерную конструкцию. Первая камера имеет короткую длину, что обеспечивает эффективное охлаждение и вакуумирование. Калибратор расположен в передней части первой камеры, и форма трубы формируется в основном калибратором, что обеспечивает быстрое и качественное формование и охлаждение трубы.
Сильное охлаждение для калибратора
Специальная система охлаждения калибратора обеспечивает более эффективное охлаждение трубы и высокую скорость. Высококачественная форсунка обеспечивает более эффективное охлаждение и предотвращает засорение примесями.
Лучшая поддержка для Pipe
Для труб большого диаметра предусмотрена отдельная полукруглая опорная пластина. Такая конструкция позволяет хорошо сохранять округлую форму трубы.
Глушитель
Мы устанавливаем глушитель на клапан регулировки вакуума, чтобы свести к минимуму шум при поступлении воздуха в вакуумный резервуар.
Клапан сброса давления
Для защиты вакуумного резервуара. При достижении максимального уровня вакуума клапан автоматически открывается, снижая уровень вакуума и предотвращая повреждение резервуара. Ограничение уровня вакуума можно регулировать.
Двухконтурный трубопровод
Каждый контур оснащен системой фильтрации воды для обеспечения чистой охлаждающей воды внутри резервуара. Двойной контур также обеспечивает непрерывную подачу охлаждающей воды в резервуар.
Сепаратор воды и газа
Для разделения газа и воды. Газ выходит сверху. Вода поступает снизу.
Полностью автоматический контроль воды
С механическим регулированием температуры для точного и стабильного контроля температуры воды.
Вся система подачи и отвода воды управляется полностью автоматически, стабильно и надежно.
Централизованное дренажное устройство
Весь слив воды из вакуумного резервуара интегрирован и подключен к одному трубопроводу из нержавеющей стали. Для удобства и быстроты работы достаточно подключить интегрированный трубопровод к внешнему дренажу.
Бак охлаждающей воды для распыления
Для дальнейшего охлаждения трубы используется охлаждающий бак.
Устройство для зажима труб
Это устройство может регулировать округлость трубы, когда она выходит из вакуумного резервуара.
Фильтр для резервуара для воды
С фильтром в резервуаре для воды, чтобы избежать попадания крупных примесей при поступлении наружной воды.
Качественная форсунка
Качественные распылительные форсунки имеют лучший охлаждающий эффект и не подвержены засорению примесями.
Устройство для регулировки опоры трубы
Опора с функцией регулировки для поддержки труб разного диаметра.
Устройство поддержки труб
Особенно эффективно при производстве труб большого диаметра и толщины стенки. Это устройство обеспечивает дополнительную поддержку тяжёлых труб.
Тянущая машина
Тянущее устройство обеспечивает достаточное тяговое усилие для стабильной протяжки трубы. В зависимости от размера и толщины трубы наша компания подберет для вас скорость протяжки, количество захватов и эффективную длину протяжки. Это позволит обеспечить соответствие скорости экструзии и формовки трубы, а также избежать деформации трубы во время протяжки.
Отдельный тяговый двигатель
Каждый захват имеет свой тяговый двигатель, поэтому в случае выхода из строя одного из них остальные двигатели продолжат работу. Можно выбрать серводвигатель для увеличения тягового усилия, повышения стабильности скорости и расширения диапазона скоростей.
Устройство регулировки когтей
Все захваты соединены друг с другом. При регулировке положения захватов для протягивания труб разных размеров все захваты будут двигаться одновременно. Это ускоряет и упрощает работу.
Удобный дизайн
Благодаря оборудованию Siemens и удобному программному обеспечению, разработанному нашей компанией, функция синхронизации с экструдером упрощает и ускоряет работу. Кроме того, заказчик может выбрать только некоторые захваты для протягивания труб гораздо меньшего диаметра.
Отдельный контроль давления воздуха
Каждый захват имеет собственный регулятор давления воздуха, более точный и простой в эксплуатации.
Высокая сила натяжения без потери формы труб.
. Оснащен 2, 3, 4, 6, 8, 10 или 12 гусеницами в зависимости от области применения.
. Сервопривод обеспечивает стабильный крутящий момент и работу.
. Моторизованное позиционирование нижних гусениц.
. Простое управление.
. Полностью закрытая защита для максимальной безопасности.
. Цепные конвейеры со специальными резиновыми накладками на цепях, которые не оставляют следов на трубе.
Синхронизация со скоростью вращения шнека экструдера обеспечивает стабильное производство при изменении скорости производства.
Труборезный станок
Труборез для пластиковых труб, также известный как труборезный станок, управляется ПЛК Siemens и работает совместно с тянущим устройством для точной резки. Пользователь может задать длину отрезаемой трубы. Многопозиционная подача обеспечивает выполнение одного процесса резки (защита лезвий и пил, предотвращение застревания лезвий и пил для толстых труб, гладкая поверхность реза).
Универсальное зажимное устройство
Применяется универсальное зажимное устройство для труб разных размеров, нет необходимости менять зажимное устройство при изменении размера трубы.
Взаимозаменяемые пила и лезвие
Некоторые резаки оснащены как пилой, так и лезвием. Пилы и лезвия взаимозаменяемы для труб разных размеров. Кроме того, пила и лезвие могут работать одновременно при особых требованиях.
Центральная регулировка высоты
С электрическим регулировочным устройством для зажимного устройства. Работает быстрее и проще. С концевым выключателем для обеспечения безопасности.
Автоматическая синхронизация со скоростью экструзии.
Планетарный, оснащенный диском и фрезой для резки и снятия фаски.
. Без стружки, оснащен дисковым лезвием, обеспечивающим гладкую поверхность реза без пыли.
. Сенсорная панель управления
Все движения моторизованы и контролируются с помощью панели управления.
. Блокировка труб с помощью универсального зажима для удобства эксплуатации.
. Меньше потребностей в обслуживании
Полностью закрытая и защищенная машина для максимальной безопасности.
Укладчик
Для поддержки и разгрузки труб. Длина штабелера может быть изменена по индивидуальному заказу.
Защита поверхности труб
С роликом для защиты поверхности трубы при ее перемещении.
Центральная регулировка высоты
С простым регулировочным устройством для регулировки центральной высоты под различные размеры труб.
Намотчик
Для сматывания труб в рулон, удобно для хранения и транспортировки. Обычно используется для труб диаметром менее 110 мм. Доступны варианты с одной или двумя станциями.
Использование серводвигателя
Можно выбрать серводвигатель для перемещения и намотки трубы, более точное и лучшее перемещение трубы.
Технические данные
| Диапазон диаметров (мм) | Модель экструдера | Макс. производительность (кг/ч) | Макс. линейная скорость (м/мин) | Мощность экструдера (кВт) |
| Ф20-63 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| Ф20-63 | СЖ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| Ф20-63 Двойной | СЖ60/38 | 460 | 15×2 | 110 |
| Ф20-110 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| Ф20-110 | СЖ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| Ф20-160 | СЖ60/38 | 460 | 15 | 110 |
| Ф50-250 | СЖ75/38 | 600 | 12 | 160 |
| Ф110-450 | SJ90/38 | 850 | 8 | 250 |
| Ф250-630 | SJ90/38 | 1,050 | 4 | 280 |
| Ф500-800 | SJ120/38 | 1300 | 2 | 315 |
| Ф710-1200 | SJ120/38 | 1,450 | 1 | 355 |
| Ф1000-1600 | СЖ 90/38 СЖ 90/38 | 1900 | 0,6 | 280 280 |
Сопутствующие товары
-
Высокопроизводительный конический двухшнековый экструдер
Характеристики конического двухшнекового экструдера серии SJZ, также называемого экструдером для ПВХ, обладают такими преимуществами, как принудительное экструдирование, высокое качество, широкая приспособляемость, длительный срок службы, низкая скорость сдвига, трудное разложение, хороший эффект компаундирования и пластификации, а также прямое формование порошкового материала и т. д. Длинные обрабатывающие блоки обеспечивают стабильные процессы и очень надежное производство во многих различных областях применения, используются для линии экструзии труб из ПВХ, линии экструзии гофрированных труб из ПВХ, ПВХ ДПК...
-
Высокоэффективный одношнековый экструдер
Характеристики: Одношнековый экструдер для пластика может обрабатывать все виды пластиковых изделий, таких как трубы, профили, листы, плиты, панели, пластины, нити, полые изделия и т. д. Одношнековый экструдер также используется для гранулирования. Конструкция одношнекового экструдера отличается передовыми характеристиками, высокой производительностью, хорошей пластификацией и низким энергопотреблением. В этом экструдере используется твёрдая поверхность зубчатых передач. Наши экструдеры обладают множеством преимуществ. Мы также...
-
Высокопроизводительная экструзионная линия для производства вспененных ПВХ-панелей
Применение: Линия по производству панелей из вспененного ПВХ используется для изделий из ДПК, таких как двери, панели, доски и т. д. Изделия из ДПК не разлагаются, не деформируются, устойчивы к повреждению насекомыми, обладают хорошими огнеупорными характеристиками, устойчивостью к растрескиванию и не требуют технического обслуживания и т. д. Технологический процесс Ma: Шнековый загрузчик для смесителя → Смесительный блок → Шнековый загрузчик для экструдера → Конический двухшнековый экструдер → Форма → Калибровочный стол → Охлаждающий лоток → Тянущее устройство → Резальная машина → Разгрузочный стол → Осмотр и...
-
Высокопроизводительная экструзия ПВХ (ПЭ ПП) и деревянных панелей...
Применение: Линия по производству стеновых панелей из ДПК используется для изделий из ДПК, таких как двери, панели, доски и т. д. Изделия из ДПК не подвержены разложению, не деформируются, устойчивы к повреждению насекомыми, обладают хорошими огнеупорными характеристиками, устойчивы к растрескиванию и не требуют технического обслуживания и т. д. Технологический процесс: Шнековый загрузчик для смесителя → Смесительный агрегат → Шнековый загрузчик для экструдера → Конический двухшнековый экструдер → Пресс-форма → Калибровочный стол → Тянущее устройство → Резальная машина → Разгрузочный стол → Устройство для осмотра и упаковки готовой продукции.
-
Высокопроизводительная экструзионная линия для ПВХ-профилей
Применение Станок для производства ПВХ-профилей используется для производства всех видов ПВХ-профилей, таких как оконные и дверные профили, ПВХ-каналы для проводов, ПВХ-поилки и т. д. Линия экструзии ПВХ-профилей также называется станком для изготовления окон из ПВХ, станком для ПВХ-профилей, экструзионной машиной для ПВХ-профилей, станком для изготовления ПВХ-профилей и т. д. Технологический процесс: Шнековый загрузчик для смесителя → Смесительный блок → Шнековый загрузчик для экструдера → Конический двухшнековый экструдер → Пресс-форма → Калибровочный стол → Тянущее устройство → Отрезной станок → Откидной стол...
-
Высокоскоростная экструзия гофрированных труб из ПЭ ПП (ПВХ)...
Описание Машина для производства пластиковых гофрированных труб используется для производства пластиковых гофрированных труб, которые в основном используются в городских дренажных системах, канализационных системах, дорожном строительстве, ирригационных системах сельскохозяйственных угодий, а также в проектах транспортировки химических рудничных жидкостей с относительно широким спектром применения. Машина для производства гофрированных труб отличается высокой производительностью, стабильной экструзией и высокой степенью автоматизации. Экструдер может быть спроектирован в соответствии со специальными требованиями...
-
Другие линии по экструзии труб на продажу
Машина для производства композитных труб из пластика, армированного стальной проволокой Технические данные Модель Диапазон труб (мм) Скорость линии (м/мин) Общая мощность установки (кВт) LSSW160 中50- φ160 0,5-1,5 200 LSSW250 φ75- φ250 0,6-2 250 LSSW400 φ110- φ400 0,4-1,6 500 LSSW630 φ250- φ630 0,4-1,2 600 LSSW800 φ315- φ800 0,2-0,7 850 Размер трубы Сплошная труба из полиэтилена высокой плотности Композитная труба из пластика, армированная стальной проволокой Толщина (мм) Вес (кг/м) Толщина (мм) Вес (кг/м) φ200 11,9 7,05 7,5 4,74 ...
-
Высокоэффективная линия экструзии труб из ППР
Описание Линия для производства труб PPR в основном используется для производства труб PPR для горячего и холодного водоснабжения. Линия для экструзии труб PPR состоит из экструдера, пресс-формы, вакуумной калибровочной ванны, ванны распылительного охлаждения, тянущего устройства, отрезного устройства, укладчика и т. д. Экструдер и тянущее устройство для труб PPR оснащены частотным регулированием скорости. Труборезный станок PPR использует метод резки без стружки и управляется ПЛК, обеспечивает резку фиксированной длины и гладкую поверхность реза. Стекловолоконная труба PPR из огнестойкого PPR состоит из трех...
-
Высокопроизводительная экструзионная линия для производства труб из ПВХ
Применение: Машина для производства труб из ПВХ используется для производства всех видов труб из ПВХ для сельскохозяйственного водоснабжения и водоотведения, водоснабжения и водоотведения в зданиях, прокладки кабелей и т. д. Диаметр труб из ПВХ варьируется от Φ16 мм до Φ800 мм. Напорные трубы: водоснабжение и транспортировка, сельскохозяйственные ирригационные трубы, безнапорные трубы, канализация, дренаж для зданий, кабельные каналы, трубы для труб, также называемые машинами для производства труб из ПВХ. Технологический процесс: винтовой загрузчик для смесителя → ...
