Другие линии для экструзии труб на продажу
Машина для производства композитных труб из пластика с каркасом из стальной проволоки
Машина для производства композитных труб из пластика с каркасом из стальной проволоки широко используется в промышленности, городском водоснабжении, газовой, химической и сельскохозяйственной отраслях и т. д. Эта линия может использовать прочную стальную проволоку, стекловолоконный пучок и ПЭТ для производства прочных композитных пластиковых труб. Она также может производить полиэтиленовые водопроводные или газовые трубы. Она многоцелевая для экономии инвестиций. Труба имеет преимущество высокого давления, меньше необходимых материалов и нерасслоенная, т. д. Стандарт был применен и введен в действие в 2004 году. Соответствующие технические правила и фитинги хорошо завершены. Производство, продажа и продвижение были шаг за шагом на пути развития индустриализации. Она становится основным продуктом композитных труб.
Техническая дата
| Модель | Диапазон труб (мм) | Скорость линии (м/мин) | Общая мощность установки (кВт) |
| LSSW160 | 中50- φ160 | 0,5-1,5 | 200 |
| LSSW250 | φ75- φ250 | 0,6-2 | 250 |
| LSSW400 | φ110- φ400 | 0,4-1,6 | 500 |
| LSSW630 | φ250- φ630 | 0,4-1,2 | 600 |
| LSSW800 | φ315- φ800 | 0,2-0,7 | 850 |
| Размер трубы | Сплошная труба из ПНД | Пластиковая композитная труба со стальным каркасом, армированная проволокой | ||
| Толщина (мм) | Вес(кг/м) | Толщина (мм) | Вес(кг/м) | |
| φ200 | 11.9 | 7.05 | 7.5 | 4.74 |
| φ500 | 29.7 | 43.80 | 15.5 | 25.48 |
| φ630 | 37.4 | 69.40 | 23.5 | 40.73 |
| φ800 | 47.4 | 112.00 | 30.0 | 75.39 |
Машина для намотки труб из полого полиэтилена высокой плотности
Машина для намотки пустотелых труб из полиэтилена высокой плотности (HDPE) используется для изготовления труб, используемых для дренажа и канализации во многих областях, таких как муниципальное строительство, жилые кварталы, автомагистрали и мосты и т. д.
Труба с полой стенкой витая в основном используется для канализационной системы, как и двухстенная гофрированная труба. По сравнению с двухстенной гофрированной трубой, она имеет преимущества в виде низких затрат на оборудование и большего диаметра трубы.
Наша экструзионная линия по производству полых намоточных труб из полиэтилена может обрабатывать различные виды материалов, включая полиэтилен высокой плотности, полипропилен и т. д., размером от 200 мм до 3200 мм с одним или несколькими слоями.
Изменяя некоторые детали, можно получить другую форму трубы или профиля, образуя различные виды спиральных труб.
◆ Первый экструдер производит прямоугольную трубу в намоточной формовочной машине, второй экструдер производит пластиковый стержень, затем пластиковый стержень прессуется на прямоугольную трубу и выходит намоточная труба. Внешняя и внутренняя поверхность намоточной трубы гладкая и аккуратная.
◆ Оснащен спиральной экструзионной головкой и двумя экструдерами, что позволяет осуществлять спиральное ротационное формование.
◆Усовершенствованная система управления на базе ПЛК делает эксплуатацию простой. Она стабильна и надежна.
◆Благодаря различной конструкции профильной трубы можно производить трубы различной кольцевой прочности, которые подходят для различных условий и полей.
◆Высокоэффективный одношнековый экструдер (с использованием гранулированного материала) и энергосберегающий двухшнековый экструдер (с использованием порошкообразного или гранулированного материала по выбору).
◆Изменив некоторые детали, можно также изготовить металлическую квадратную профильную армированную спиральную трубу.
◆Полный спектр спецификаций, диапазон труб: ID200мм - ID3200ом
Подробности
Одношнековый экструдер
На основе соотношения L/D 33:1 для конструкции шнека мы разработали соотношение L/D 38:1. По сравнению с соотношением 33:1, соотношение 38:1 имеет преимущество в виде 100% пластификации, увеличения производительности на 30%, снижения энергопотребления до 30% и достижения почти линейной производительности экструзии.
Сенсорный экран и ПЛК Simens
Применяйте программу, разработанную нашей компанией, вводите в систему данные на английском или других языках.
Спиральная структура ствола
Загрузочная часть барабана имеет спиральную структуру, что обеспечивает стабильную подачу материала, а также увеличивает производительность подачи.
Специальная конструкция винта
Шнек разработан со специальной структурой, чтобы обеспечить хорошую пластификацию и смешивание. Нерасплавленный материал не может пройти через эту часть шнека.
Керамический нагреватель с воздушным охлаждением
Керамический нагреватель обеспечивает длительный срок службы. Эта конструкция предназначена для увеличения площади контакта нагревателя с воздухом. Для лучшего эффекта охлаждения воздуха.
Высококачественная коробка передач
Точность передач должна быть обеспечена 5-6 классом и низкий уровень шума ниже 75 дБ. Компактная структура, но с высоким крутящим моментом.
Намоточная машина
Намоточная машина используется для намотки квадратных труб и их соединения вместе для формирования спиральной трубы. Она регулируется для производства различных размеров спиральной трубы, также угол намотки регулируется для квадратных труб различной ширины. С эффективным водяным охлаждением.
Экструдер для клея
С клеевым экструдером для размещения в верхней части намоточной машины. Экструдер может двигаться во всех направлениях: вперед и назад, вверх и вниз, влево и вправо. Легко работать.
Полная система регулировки
Полный комплект регулировочной системы для более легкого и стабильного изготовления спиральной трубы из квадратной трубы.
Зубчатый привод
При использовании зубчатого привода намоточная машина работает более стабильно, точно и эффективно.
Сименс ПЛК
Применяйте программу, разработанную нашей компанией, вводите в систему данные на английском или других языках.
Резак
Резак управляется ПЛК Siemens с полностью автоматическим процессом резки, который можно настраивать по длине реза.
Прецизионная направляющая
Примените линейную направляющую, режущая тележка будет двигаться вдоль направляющей. Процесс резки стабильный и длина резки точная.
Промышленный пылеуловитель
С мощным промышленным пылесборником для сбора пыли.
Укладчик
Для поддержки труб используется резиновый опорный ролик, который будет вращаться вместе с трубой.
Роликовый мотор
Для спиральной трубы большого размера используйте двигатель для привода ролика, вращающегося вместе с трубой.
Центральная регулировка высоты
Для спиральной трубы большого размера используйте двигатель для регулировки центральной высоты, это проще и быстрее.
Технические данные
| Модель | Диапазон труб (мм) | Производительность (кг/ч) | Общая мощность (кВт) | |
| ИД(мин) | OD(макс) | |||
| ZKCR800 | 200 | 800 | 100-200 | 165 |
| ZKCR1200 | 400 | 1200 | 150-400 | 195 |
| ZKCR1800 | 800 | 1800 | 300-500 | 320 |
| ZKCR2600 | 1600 | 2600 | 550-650 | 400 |
| ZKCR3200 | 2000 | 3200 | 600-1000 | 550 |
Линия экструзии труб из ПЭ-углеродной спиральной арматуры
| МОДЕЛЬ | СЖ90/30 | SJ65/30B |
| ДИАМЕТР ТРУБЫ | 50-200 | 20-125 |
| КАЛИБРОВОЧНЫЙ БЛОК | СГЗЛ-200 | СГЗЛ-125 |
| ТЯГОВАЯ МАШИНА | SLQ-200 | SLQ-200 |
| НАМОТОЧНАЯ МАШИНА | SQ-200 | SQ-200 |
Линия экструзии спирального шланга из ПВХ
| Модель | SJ45 | SJ65 |
| Экструдер | СЖ45/28 | СЖ65/28 |
| Диапазон измерения (мм) | φ12- φ50 | φ63- φ200 |
| Производительность (кг/ч) | 20-40 | 40-75 |
| Установленная мощность (кВт) | 35 | 50 |
Линия экструзии шлангов из ПВХ-волокна
| Экструдер | Диаметр трубы | Емкость | Установленная мощность | Среднее потребление энергии | размер |
| СЖ-45×30 | <6-25мм | 35-65 кг/ч | 39,9 кВт | 27,5 кВт | 1,2*3*1,4 |
| СЖ-65×30 | <8-38мм | 40-80 кг/ч | 66.3кВт | 39,78 кВт | 1.3*4*5 |
| экструдер | Тянущее устройство | Плетельщик | Охлаждающая машина | Сушильный бак | моталка |
| 2 комплекта | 2 комплекта | 1 комплект | 2 комплекта | 1 комплект | 1 комплект |
Линия экструзии шлангов из ПВХ, армированных сталью
| Модель | SJ45 | SJ65 | SJ90 | SJ120 |
| Экструдер | СЖ45/30 | СЖ65/30 | СЖ90/30 | SJ120/30 |
| Диапазон измерения (мм) | φ12- φ25 | φ20- φ50 | φ50- φ110 | φ75- φ150 |
| Производительность (кг/ч) | 20-40 | 40-75 | 70-130 | 100-150 |
| Установленная мощность (кВт) | 30 | 40 | 50 | 75 |
Сопутствующие товары
-
Высокоэффективный одношнековый экструдер
Характеристики Одношнековый экструдер для пластика может обрабатывать все виды пластиковых изделий, таких как трубы, профили, листы, доски, панели, пластины, нити, полые изделия и т. д. Одношнековый экструдер также используется при гранулировании. Конструкция одношнекового экструдера усовершенствована, производительность высокая, пластификация хорошая, а потребление энергии низкое. Этот экструдер использует твердую поверхность зубчатых колес для передачи. Наши экструдеры имеют много преимуществ. Мы также ...
-
Высокопроизводительный конический двухшнековый экструдер
Характеристики Конический двухшнековый экструдер серии SJZ, также называемый экструдером ПВХ, обладает такими преимуществами, как принудительное экструдирование, высокое качество, широкая приспособляемость, длительный срок службы, низкая скорость сдвига, жесткое разложение, хороший эффект компаундирования и пластификации, а также прямое формование порошкового материала и т. д. Длинные технологические узлы обеспечивают стабильные процессы и очень надежное производство во многих различных областях применения, используются для линии экструзии труб из ПВХ, линии экструзии гофрированных труб из ПВХ, ПВХ ДПК...
