Другие линии по экструзии труб на продажу
Машина для производства композитных труб из пластика, армированного стальной проволокой
Линия для производства композитных труб из пластика, армированного стальной проволокой, широко используется в промышленности, городском водоснабжении, газовой, химической, сельскохозяйственной и т.д. Линия может использовать прочную стальную проволоку, стекловолоконный жгут и ПЭТ для производства прочных композитных труб из пластика. Она также может производить полиэтиленовые водопроводные и газовые трубы. Она многофункциональна и экономит инвестиции. Трубы обладают преимуществами высокого давления, низкой материалоемкостью и отсутствием расслоения. Стандарт был внедрен и вступил в силу в 2004 году. Соответствующие технические нормы и фитинги полностью соответствуют требованиям. Производство, продажи и продвижение продукции шли поэтапно по пути развития индустриализации. Линия стала основным продуктом для производства композитных труб.
Техническая дата
| Модель | Диапазон труб (мм) | Скорость линии (м/мин) | Общая установленная мощность (кВт) |
| LSSW160 | 中50- φ160 | 0,5-1,5 | 200 |
| LSSW250 | φ75- φ250 | 0,6-2 | 250 |
| LSSW400 | φ110- φ400 | 0,4-1,6 | 500 |
| LSSW630 | φ250- φ630 | 0,4-1,2 | 600 |
| LSSW800 | φ315- φ800 | 0,2-0,7 | 850 |
| Размер трубы | Труба из ПНД сплошная | Композитная труба из пластика, армированная стальной проволокой | ||
| Толщина (мм) | Вес(кг/м) | Толщина (мм) | Вес(кг/м) | |
| φ200 | 11.9 | 7.05 | 7.5 | 4.74 |
| φ500 | 29.7 | 43.80 | 15.5 | 25.48 |
| φ630 | 37.4 | 69.40 | 23.5 | 40.73 |
| φ800 | 47.4 | 112.00 | 30.0 | 75.39 |
Машина для намотки полых труб из ПНД
Машина для намотки пустотелых труб из полиэтилена высокой плотности (HDPE) используется для изготовления труб, используемых для водоотведения и канализации во многих областях, таких как муниципальное строительство, жилые кварталы, автомагистрали и мосты и т. д.
Трубы с полыми стенками, как и двустенные гофрированные трубы, в основном используются в канализационных системах. По сравнению с двустенными гофрированными трубами, они обладают такими преимуществами, как низкие затраты на оборудование и больший диаметр трубы.
Наша экструзионная линия по производству полых намоточных труб из ПЭ может обрабатывать различные виды материалов, включая ПНД, ПП и т. д., размером от 200 мм до 3200 мм с одним или несколькими слоями.
Изменяя некоторые детали, можно получить другую форму трубы или профиля, образуя разные виды спиральных труб.
◆Первый экструдер производит прямоугольную трубу в намоточной формовочной машине, второй экструдер производит пластиковый стержень, затем пластиковый стержень прессуется на прямоугольную трубу и выходит намоточная труба. Внешняя и внутренняя поверхность намоточной трубы гладкая и аккуратная.
◆ Оснащен спиральной экструзионной головкой и двумя экструдерами, что позволяет осуществлять спиральное ротационное формование.
◆Усовершенствованная система управления на базе ПЛК обеспечивает простоту эксплуатации. Она стабильна и надежна.
◆Благодаря различной конструкции профильной трубы можно изготавливать трубы различной кольцевой прочности, которые подходят для различных условий и полей.
◆Высокоэффективный одношнековый экструдер (с использованием гранулированного материала) и энергосберегающий двухшнековый экструдер (с использованием порошкообразного или гранулированного материала на выбор).
◆Изменив некоторые детали, можно также изготовить металлическую квадратную профильную армированную спиральную трубу.
◆Полный ассортимент спецификаций, диапазон диаметров труб: ID200 мм - ID3200 мм
Подробности
Одношнековый экструдер
Исходя из соотношения длины к диаметру шнека 33:1, мы разработали соотношение длины к диаметру 38:1. По сравнению с соотношением 33:1, соотношение 38:1 обеспечивает 100% пластификацию, увеличивает производительность на 30%, снижает энергопотребление до 30% и обеспечивает практически линейную производительность экструзии.
Сенсорный экран и ПЛК Simens
Применяйте программу, разработанную нашей компанией, вводите в систему английский или другие языки.
Спиральная структура ствола
Загрузочная часть барабана имеет спиральную структуру, что обеспечивает стабильную подачу материала, а также увеличивает производительность подачи.
Специальная конструкция винта
Шнек имеет специальную конструкцию, обеспечивающую хорошую пластификацию и смешивание. Нерасплавленный материал не может пройти через эту часть шнека.
Керамический нагреватель с воздушным охлаждением
Керамический нагреватель обеспечивает длительный срок службы. Эта конструкция увеличивает площадь контакта нагревателя с воздухом, обеспечивая лучшее охлаждение воздуха.
Высококачественная коробка передач
Обеспечивает точность передачи 5-6 квалитетов и уровень шума ниже 75 дБ. Компактная конструкция, но высокий крутящий момент.
Намоточная машина
Намоточный станок используется для намотки квадратных труб и их соединения в спиральные трубы. Он регулируется для изготовления спиральных труб различных размеров, а также регулируется угол намотки для квадратных труб различной ширины. С эффективным водяным охлаждением.
Экструдер для клея
С клеевым экструдером, устанавливаемым в верхней части намоточного станка. Экструдер может двигаться во всех направлениях: вперёд и назад, вверх и вниз, влево и вправо. Простота эксплуатации.
Полная система регулировки
Полный комплект регулировочной системы для облегчения и стабилизации процесса сварки квадратной трубы в спиральной форме.
Зубчатый привод
При использовании зубчатой передачи намоточная машина работает более стабильно, точно и эффективно.
Сименс ПЛК
Применяйте программу, разработанную нашей компанией, вводите в систему английский или другие языки.
Резак
Резак управляется ПЛК Siemens с полностью автоматическим процессом резки, позволяющим настраивать длину резки.
Прецизионная направляющая
Благодаря линейной направляющей, режущая тележка перемещается вдоль неё. Процесс резки стабильный, длина реза точная.
Промышленный пылеуловитель
С мощным промышленным пылесборником для возможности сбора пыли.
Укладчик
Для поддержки труб используется резиновый опорный ролик, который будет вращаться вместе с трубой.
Роликовый мотор
Для спиральной трубы большого размера используйте двигатель для привода ролика, вращающегося вместе с трубой.
Центральная регулировка высоты
Для спиральной трубы большого размера используйте двигатель для регулировки центральной высоты, это проще и быстрее.
Технические данные
| Модель | Диапазон труб (мм) | Производительность (кг/ч) | Общая мощность (кВт) | |
| ID(мин) | OD(макс) | |||
| ZKCR800 | 200 | 800 | 100-200 | 165 |
| ZKCR1200 | 400 | 1200 | 150-400 | 195 |
| ZKCR1800 | 800 | 1800 | 300-500 | 320 |
| ZKCR2600 | 1600 | 2600 | 550-650 | 400 |
| ЗККР3200 | 2000 | 3200 | 600-1000 | 550 |
Линия экструзии труб из ПЭ-углеродной спиральной арматуры
| МОДЕЛЬ | СЖ90/30 | SJ65/30B |
| ДИАМЕТР ТРУБЫ | 50-200 | 20-125 |
| КАЛИБРОВОЧНЫЙ БЛОК | СГЗЛ-200 | СГЗЛ-125 |
| ТЯГОВАЯ МАШИНА | SLQ-200 | SLQ-200 |
| Намоточная машина | SQ-200 | SQ-200 |
Линия экструзии спирального ПВХ-шланга
| Модель | SJ45 | SJ65 |
| Экструдер | СЖ45/28 | СЖ65/28 |
| Диапазон измерения (мм) | φ12- φ50 | φ63- φ200 |
| Производительность (кг/ч) | 20-40 | 40-75 |
| Установленная мощность (кВт) | 35 | 50 |
Линия экструзии шлангов, армированных ПВХ-волокном
| Экструдер | Диаметр трубы | Емкость | Установленная мощность | Среднее потребление энергии | размер |
| СЖ-45×30 | <6-25 мм | 35-65 кг/ч | 39,9 кВт | 27,5 кВт | 1,2*3*1,4 |
| СЖ-65×30 | <8-38 мм | 40-80 кг/ч | 66,3 кВт | 39,78 кВт | 1,3*4*5 |
| экструдер | Отводной блок | Плетельщик | Охлаждающая машина | Сушильный бак | моталка |
| 2 комплекта | 2 комплекта | 1 комплект | 2 комплекта | 1 комплект | 1 комплект |
Линия экструзии шлангов из ПВХ, армированных сталью
| Модель | SJ45 | SJ65 | SJ90 | SJ120 |
| Экструдер | СЖ45/30 | СЖ65/30 | СЖ90/30 | SJ120/30 |
| Диапазон измерения (мм) | φ12- φ25 | φ20- φ50 | φ50- φ110 | φ75- φ150 |
| Производительность (кг/ч) | 20-40 | 40-75 | 70-130 | 100-150 |
| Установленная мощность (кВт) | 30 | 40 | 50 | 75 |







