Высокоскоростная экструзионная линия для производства гофрированных труб из ПЭ ПП (ПВХ)
Описание
Машина для производства пластиковых гофрированных труб используется для производства пластиковых гофрированных труб, которые в основном используются в городских дренажных системах, канализационных системах, дорожном строительстве, проектах орошения сельскохозяйственных угодий, а также в проектах транспортировки химических рудничных жидкостей. Спектр применения машины для производства гофрированных труб довольно широк. Преимуществами машины для производства гофрированных труб являются высокая производительность, стабильная экструзия и высокая степень автоматизации. Экструдер может быть разработан в соответствии с особыми свойствами используемого материала, например, ПЭ, ПП или ПВХ. Линия для производства двухслойных гофрированных труб из ПЭ и ПП использует новый высокоэффективный одно- или двухшнековый экструдер. Машина для производства гофрированных труб из ПВХ использует большой плоский двухшнековый или конический двухшнековый экструдер. На выбор предлагаются однослойные и двухслойные гофрированные трубы. Для производства двухслойных гофрированных труб используются два типа:горизонтальная линия экструзии двухслойных гофрированных трубивертикальная линия экструзии двухстенных гофрированных труб.


Поток процесса
Сырье → Смешивание → Вакуумный питатель → Пластиковый бункер-сушилка → Экструдер → Экструзионная форма → Формовочная форма → Формовочная машина с водяным охлаждением → Бак с распылительной охлаждающей водой → Резальная машина → Штабелеукладчик
Особенности и преимущества
1. Для производства HDPE используется новый тип высокоэффективного одно-/двухшнекового экструдера, а для производства PVC – большой плоский двухшнековый или конический двухшнековый экструдер. Большой конический двухшнековый экструдер или параллельный двухшнековый экструдер обеспечивает отличную пластификацию при низкой температуре и стабильную экструзию.
2. Метод охлаждения модуля - принудительное водяное охлаждение, что значительно повышает скорость охлаждения модуля, что позволяет добиться высокоскоростного производства.
3. Линия по производству гофрированных труб, также называемая линией по производству двухстенных гофрированных труб, может осуществлять развальцовку в режиме реального времени, гарантируя, что различные свойства сформированной трубы соответствуют стандартам.
4. Импортный регулирующий клапан обеспечивает стабильную и надежную регулировку давления формовки.
5. Гофроагрегат горизонтального типа
6. Рабочая платформа регулируется в трех плоскостях.
7. При отключении питания запускается автоматическая система защиты и восстанавливается работоспособность.
8. Автоматическая станция смазки
9. Блоки пресс-форм изготовлены из специального алюминиевого сплава и отличаются малым весом, высокой прочностью, хорошей износостойкостью, малым коэффициентом теплового расширения.
10. Воздушное и водяное охлаждение для хорошего охлаждения гофрированных форм, которые быстро формуют трубы.
11. Станок для резки гофрированных труб отличается высокой точностью и отсутствием пыли.
12. Вся линия оснащена системой управления на основе микрокомпьютера ПЛК, которая может визуально отображать температуру и давление расплава, скорость формования, сигнализацию об ошибках, а также имеет возможность хранения основных параметров процесса.
Подробности

Одношнековый экструдер для ПЭ/ПП
Исходя из соотношения длины к диаметру шнека 33:1, мы разработали соотношение длины к диаметру 38:1. По сравнению с соотношением 33:1, соотношение 38:1 обеспечивает 100% пластификацию, увеличивает производительность на 30%, снижает энергопотребление до 30% и обеспечивает практически линейную производительность экструзии. Для первичного материала используется шнек с соотношением длины к диаметру 38:1, а для переработанного – шнек с соотношением длины к диаметру 33:1.
Сенсорный экран и ПЛК Simens
Применяйте программу, разработанную нашей компанией, вводите в систему английский или другие языки.
Спиральная структура ствола
Загрузочная часть барабана имеет спиральную структуру, что обеспечивает стабильную подачу материала, а также увеличивает производительность подачи.
Специальная конструкция винта
Шнек имеет специальную конструкцию, обеспечивающую хорошую пластификацию и смешивание. Нерасплавленный материал не может пройти через эту часть шнека.
Керамический нагреватель с воздушным охлаждением
Керамический нагреватель обеспечивает длительный срок службы. Эта конструкция увеличивает площадь контакта нагревателя с воздухом, обеспечивая лучшее охлаждение воздуха.
Высококачественная коробка передач
Обеспечивает точность передачи 5-6 квалитетов и уровень шума ниже 75 дБ. Компактная конструкция, но высокий крутящий момент.
Конический двухшнековый экструдер для ПВХ
Для производства ПВХ могут использоваться как конические двухшнековые экструдеры, так и параллельные двухшнековые экструдеры. Благодаря новейшим технологиям снижается энергопотребление и повышается производительность. В зависимости от рецептуры мы предлагаем различные конструкции шнеков для обеспечения хорошего эффекта пластификации и высокой производительности.


Экструзионная форма
Внешний и внутренний слои экструдируются внутри экструзионной головки. Все каналы для подачи материала внутри экструзионной головки расположены равномерно. Каждый канал проходит термическую обработку и зеркальную полировку для обеспечения плавного потока материала. Кроме того, экструзионная головка обеспечивает подачу сжатого воздуха между слоями. Калибровочная втулка используется для охлаждения внутреннего слоя, что позволяет сформировать гладкую и плоскую трубу. Вода под давлением поступает внутрь калибровочной втулки для эффективного охлаждения. При производстве труб большого диаметра на поверхности калибровочной втулки создается вакуум, что обеспечивает круглую форму внутренней трубы.
Формовочная форма
Обработка с ЧПУ обеспечивает точность размеров. Вакуумный воздуховод и канал водяного охлаждения с большим поперечным сечением обеспечивают стабильное, качественное и эффективное производство. Модуль изготовлен из высокопрочного алюминиевого сплава с высокой теплопроводностью, твердостью и износостойкостью. Модуль изготовлен методом литья под давлением, что обеспечивает более плотную текстуру и более высокую термостойкость. Обработка внутренней поверхности модуля повышает его прочность и твердость, что способствует идеальному формированию волн. Пресс-форма обработана с помощью ЧПУ для обеспечения точности и бесперебойной работы.


Формовочная машина с водяным охлаждением
Формовочная машина с водяным охлаждением используется для установки и перемещения гофрированной формы. Вакуум создаётся для всасывания наружного слоя в гофрированную форму, формируя гофрированный профиль. При перемещении гофрированной формы труба также вытягивается из гофроагрегата.
Автоматическая система смазки
Автоматическая смазка шестерен обеспечивает плавное движение гофрированной формы.
Зубчатая рейка трансмиссии
Зубчатая рейка установлена в верхней части гофрированной формы. Все зубчатые рейки прошли азотирование и термообработку, что обеспечивает длительную износостойкость.
Верхняя система регулировки
Электронная регулировка верхней рамы для разных размеров гофрированных форм. Четыре опоры обеспечивают стабильную и точную регулировку.
Система регулировки натяжения
Чтобы отрегулировать интенсивность перемещения формы, сделайте перемещение формы плавным.
Пропорциональный клапан
Для более стабильного и точного управления воздухом, для формирования хорошей формы трубы и раструба.
Система охлаждения пресс-формы
Обе системы охлаждения: водяное и воздушное, что обеспечивает лучший охлаждающий эффект, качественную и быструю формовку труб.
Резервное питание ИБП
При отключении электроэнергии резервный источник бесперебойного питания (ИБП) будет обеспечивать питание гофроагрегата для извлечения трубы из калибровочной муфты. Это позволит избежать застревания трубы в калибровочной муфте после охлаждения и усадки.
Бак охлаждающей воды для распыления
Для дальнейшего охлаждения трубы используется охлаждающий бак.
Вспомогательное отводное устройство
С дополнительным тяговым устройством, тяговое устройство также является гибким. Для дальнейшего протягивания трубы.
Качественная форсунка
Качественные распылительные форсунки имеют лучший охлаждающий эффект и не подвержены засорению примесями.
Фильтр для резервуара для воды
С фильтром в резервуаре для воды, чтобы избежать попадания крупных примесей при поступлении наружной воды.


Станок для резки гофрированных труб
Станок для резки гофрированных труб отличается высокой точностью и отсутствием пыли.
Алюминиевое зажимное устройство
Применяем алюминиевое зажимное устройство для труб разных размеров. Для каждого размера используется своё зажимное устройство, поэтому нет необходимости менять центральную высоту для труб разных размеров.
Система синхронизации
Станция резки приводится в движение двигателем и инвертором. В процессе резки станция резки движется синхронно с гофротрубой, что позволяет избежать деформации трубы.
Резка двойным ножом
При помощи двух ножей, режущих одновременно, обеспечьте полное отрезание концевой части гнезда.
Укладчик
Для поддержки и разгрузки труб. Длина штабелера может быть изменена по индивидуальному заказу.
Для поддержки и разгрузки труб. Длина штабелера может быть изменена по индивидуальному заказу.
Для того чтобы гофрированную трубу можно было легко перемещать по штабелеру, мы наносим на поверхность штабелера всю нержавеющую сталь.
Для сматывания труб в рулон, удобно для хранения и транспортировки. Обычно используется для труб диаметром менее 110 мм. Доступны варианты с одной или двумя станциями.

Технические данные
Модель | Размер трубы (мм) | Экструдер | Производительность (кг/ч) | Скорость (м/мин) | Общая мощность (кВт) | Плесень(пары) | Система охлаждения |
SGB250 | 90-250 | SJ65 SJ75 | 300 | 1-4 | 150 | 48 | Воздушное охлаждение и водяное охлаждение |
500 сингапурских фунтов | 200-500 | SJ75 SJ90 | 600 | 1-4 | 200 | 40 | Воздушное охлаждение и водяное охлаждение |