• баннер страницы

Высокоскоростная экструзионная линия для производства гофрированных труб из ПЭ ПП (ПВХ)

Краткое описание:

Машина для производства пластиковых гофрированных труб используется для производства пластиковых гофрированных труб, которые в основном используются в городских дренажных системах, канализационных системах, дорожном строительстве, ирригационных системах сельскохозяйственных угодий, а также в проектах транспортировки химических рудничных жидкостей. Область применения машины довольно широка. Машина для производства гофрированных труб отличается высокой производительностью, стабильной экструзией и высокой степенью автоматизации.


Подробная информация о продукте

Теги продукта

Описание

Машина для производства пластиковых гофрированных труб используется для производства пластиковых гофрированных труб, которые в основном используются в городских дренажных системах, канализационных системах, дорожном строительстве, проектах орошения сельскохозяйственных угодий, а также в проектах транспортировки химических рудничных жидкостей. Спектр применения машины для производства гофрированных труб довольно широк. Преимуществами машины для производства гофрированных труб являются высокая производительность, стабильная экструзия и высокая степень автоматизации. Экструдер может быть разработан в соответствии с особыми свойствами используемого материала, например, ПЭ, ПП или ПВХ. Линия для производства двухслойных гофрированных труб из ПЭ и ПП использует новый высокоэффективный одно- или двухшнековый экструдер. Машина для производства гофрированных труб из ПВХ использует большой плоский двухшнековый или конический двухшнековый экструдер. На выбор предлагаются однослойные и двухслойные гофрированные трубы. Для производства двухслойных гофрированных труб используются два типа:горизонтальная линия экструзии двухслойных гофрированных трубивертикальная линия экструзии двухстенных гофрированных труб.

Линия экструзии гофрированных труб из ПЭ ПП (1)
Линия экструзии гофрированных труб из ПЭ ПП (2)

Поток процесса

Сырье → Смешивание → Вакуумный питатель → Пластиковый бункер-сушилка → Экструдер → Экструзионная форма → Формовочная форма → Формовочная машина с водяным охлаждением → Бак с распылительной охлаждающей водой → Резальная машина → Штабелеукладчик

Особенности и преимущества

1. Для производства HDPE используется новый тип высокоэффективного одно-/двухшнекового экструдера, а для производства PVC – большой плоский двухшнековый или конический двухшнековый экструдер. Большой конический двухшнековый экструдер или параллельный двухшнековый экструдер обеспечивает отличную пластификацию при низкой температуре и стабильную экструзию.
2. Метод охлаждения модуля - принудительное водяное охлаждение, что значительно повышает скорость охлаждения модуля, что позволяет добиться высокоскоростного производства.
3. Линия по производству гофрированных труб, также называемая линией по производству двухстенных гофрированных труб, может осуществлять развальцовку в режиме реального времени, гарантируя, что различные свойства сформированной трубы соответствуют стандартам.
4. Импортный регулирующий клапан обеспечивает стабильную и надежную регулировку давления формовки.
5. Гофроагрегат горизонтального типа
6. Рабочая платформа регулируется в трех плоскостях.
7. При отключении питания запускается автоматическая система защиты и восстанавливается работоспособность.
8. Автоматическая станция смазки
9. Блоки пресс-форм изготовлены из специального алюминиевого сплава и отличаются малым весом, высокой прочностью, хорошей износостойкостью, малым коэффициентом теплового расширения.
10. Воздушное и водяное охлаждение для хорошего охлаждения гофрированных форм, которые быстро формуют трубы.
11. Станок для резки гофрированных труб отличается высокой точностью и отсутствием пыли.
12. Вся линия оснащена системой управления на основе микрокомпьютера ПЛК, которая может визуально отображать температуру и давление расплава, скорость формования, сигнализацию об ошибках, а также имеет возможность хранения основных параметров процесса.

Подробности

ПЕПКО~2

Одношнековый экструдер для ПЭ/ПП

Исходя из соотношения длины к диаметру шнека 33:1, мы разработали соотношение длины к диаметру 38:1. По сравнению с соотношением 33:1, соотношение 38:1 обеспечивает 100% пластификацию, увеличивает производительность на 30%, снижает энергопотребление до 30% и обеспечивает практически линейную производительность экструзии. Для первичного материала используется шнек с соотношением длины к диаметру 38:1, а для переработанного – шнек с соотношением длины к диаметру 33:1.

Сенсорный экран и ПЛК Simens
Применяйте программу, разработанную нашей компанией, вводите в систему английский или другие языки.
Спиральная структура ствола
Загрузочная часть барабана имеет спиральную структуру, что обеспечивает стабильную подачу материала, а также увеличивает производительность подачи.
Специальная конструкция винта
Шнек имеет специальную конструкцию, обеспечивающую хорошую пластификацию и смешивание. Нерасплавленный материал не может пройти через эту часть шнека.
Керамический нагреватель с воздушным охлаждением
Керамический нагреватель обеспечивает длительный срок службы. Эта конструкция увеличивает площадь контакта нагревателя с воздухом, обеспечивая лучшее охлаждение воздуха.
Высококачественная коробка передач
Обеспечивает точность передачи 5-6 квалитетов и уровень шума ниже 75 дБ. Компактная конструкция, но высокий крутящий момент.

Конический двухшнековый экструдер для ПВХ

Для производства ПВХ могут использоваться как конические двухшнековые экструдеры, так и параллельные двухшнековые экструдеры. Благодаря новейшим технологиям снижается энергопотребление и повышается производительность. В зависимости от рецептуры мы предлагаем различные конструкции шнеков для обеспечения хорошего эффекта пластификации и высокой производительности.

H642016513ef0423c905eaafc5d6aa3615
ПЕПКО~4

Экструзионная форма

Внешний и внутренний слои экструдируются внутри экструзионной головки. Все каналы для подачи материала внутри экструзионной головки расположены равномерно. Каждый канал проходит термическую обработку и зеркальную полировку для обеспечения плавного потока материала. Кроме того, экструзионная головка обеспечивает подачу сжатого воздуха между слоями. Калибровочная втулка используется для охлаждения внутреннего слоя, что позволяет сформировать гладкую и плоскую трубу. Вода под давлением поступает внутрь калибровочной втулки для эффективного охлаждения. При производстве труб большого диаметра на поверхности калибровочной втулки создается вакуум, что обеспечивает круглую форму внутренней трубы.

Формовочная форма

Обработка с ЧПУ обеспечивает точность размеров. Вакуумный воздуховод и канал водяного охлаждения с большим поперечным сечением обеспечивают стабильное, качественное и эффективное производство. Модуль изготовлен из высокопрочного алюминиевого сплава с высокой теплопроводностью, твердостью и износостойкостью. Модуль изготовлен методом литья под давлением, что обеспечивает более плотную текстуру и более высокую термостойкость. Обработка внутренней поверхности модуля повышает его прочность и твердость, что способствует идеальному формированию волн. Пресс-форма обработана с помощью ЧПУ для обеспечения точности и бесперебойной работы.

ПЭ98Б5~1
PE9B59~1

Формовочная машина с водяным охлаждением

Формовочная машина с водяным охлаждением используется для установки и перемещения гофрированной формы. Вакуум создаётся для всасывания наружного слоя в гофрированную форму, формируя гофрированный профиль. При перемещении гофрированной формы труба также вытягивается из гофроагрегата.

Автоматическая система смазки
Автоматическая смазка шестерен обеспечивает плавное движение гофрированной формы.
Зубчатая рейка трансмиссии
Зубчатая рейка установлена ​​в верхней части гофрированной формы. Все зубчатые рейки прошли азотирование и термообработку, что обеспечивает длительную износостойкость.
Верхняя система регулировки
Электронная регулировка верхней рамы для разных размеров гофрированных форм. Четыре опоры обеспечивают стабильную и точную регулировку.
Система регулировки натяжения
Чтобы отрегулировать интенсивность перемещения формы, сделайте перемещение формы плавным.
Пропорциональный клапан
Для более стабильного и точного управления воздухом, для формирования хорошей формы трубы и раструба.
Система охлаждения пресс-формы
Обе системы охлаждения: водяное и воздушное, что обеспечивает лучший охлаждающий эффект, качественную и быструю формовку труб.
Резервное питание ИБП
При отключении электроэнергии резервный источник бесперебойного питания (ИБП) будет обеспечивать питание гофроагрегата для извлечения трубы из калибровочной муфты. Это позволит избежать застревания трубы в калибровочной муфте после охлаждения и усадки.

Бак охлаждающей воды для распыления

Для дальнейшего охлаждения трубы используется охлаждающий бак.
Вспомогательное отводное устройство
С дополнительным тяговым устройством, тяговое устройство также является гибким. Для дальнейшего протягивания трубы.
Качественная форсунка
Качественные распылительные форсунки имеют лучший охлаждающий эффект и не подвержены засорению примесями.
Фильтр для резервуара для воды
С фильтром в резервуаре для воды, чтобы избежать попадания крупных примесей при поступлении наружной воды.

PEB4C0~1
ПЭ6833~1

Станок для резки гофрированных труб

Станок для резки гофрированных труб отличается высокой точностью и отсутствием пыли.

Алюминиевое зажимное устройство
Применяем алюминиевое зажимное устройство для труб разных размеров. Для каждого размера используется своё зажимное устройство, поэтому нет необходимости менять центральную высоту для труб разных размеров.
Система синхронизации
Станция резки приводится в движение двигателем и инвертором. В процессе резки станция резки движется синхронно с гофротрубой, что позволяет избежать деформации трубы.
Резка двойным ножом
При помощи двух ножей, режущих одновременно, обеспечьте полное отрезание концевой части гнезда.

Укладчик

Для поддержки и разгрузки труб. Длина штабелера может быть изменена по индивидуальному заказу.
Для поддержки и разгрузки труб. Длина штабелера может быть изменена по индивидуальному заказу.
Для того чтобы гофрированную трубу можно было легко перемещать по штабелеру, мы наносим на поверхность штабелера всю нержавеющую сталь.
Для сматывания труб в рулон, удобно для хранения и транспортировки. Обычно используется для труб диаметром менее 110 мм. Доступны варианты с одной или двумя станциями.

PEDB8D~1

Технические данные

Модель Размер трубы (мм) Экструдер Производительность (кг/ч) Скорость (м/мин) Общая мощность (кВт) Плесень(пары) Система охлаждения
SGB250 90-250 SJ65 SJ75 300 1-4 150 48 Воздушное охлаждение и водяное охлаждение
500 сингапурских фунтов 200-500 SJ75 SJ90 600 1-4 200 40 Воздушное охлаждение и водяное охлаждение

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам

    Сопутствующие товары

    • Высокопроизводительный конический двухшнековый экструдер

      Высокопроизводительный конический двухшнековый экструдер

      Характеристики конического двухшнекового экструдера серии SJZ, также называемого экструдером для ПВХ, обладают такими преимуществами, как принудительное экструдирование, высокое качество, широкая приспособляемость, длительный срок службы, низкая скорость сдвига, трудное разложение, хороший эффект компаундирования и пластификации, а также прямое формование порошкового материала и т. д. Длинные обрабатывающие блоки обеспечивают стабильные процессы и очень надежное производство во многих различных областях применения, используются для линии экструзии труб из ПВХ, линии экструзии гофрированных труб из ПВХ, ПВХ ДПК...

    • Высокоэффективный одношнековый экструдер

      Высокоэффективный одношнековый экструдер

      Характеристики: Одношнековый экструдер для пластика может обрабатывать все виды пластиковых изделий, таких как трубы, профили, листы, плиты, панели, пластины, нити, полые изделия и т. д. Одношнековый экструдер также используется для гранулирования. Конструкция одношнекового экструдера отличается передовыми характеристиками, высокой производительностью, хорошей пластификацией и низким энергопотреблением. В этом экструдере используется твёрдая поверхность зубчатых передач. Наши экструдеры обладают множеством преимуществ. Мы также...

    • Высокопроизводительная экструзионная линия для производства вспененных ПВХ-панелей

      Высокопроизводительная экструзионная линия для производства вспененных ПВХ-панелей

      Применение: Линия по производству панелей из вспененного ПВХ используется для изделий из ДПК, таких как двери, панели, доски и т. д. Изделия из ДПК не разлагаются, не деформируются, устойчивы к повреждению насекомыми, обладают хорошими огнеупорными характеристиками, устойчивостью к растрескиванию и не требуют технического обслуживания и т. д. Технологический процесс Ma: Шнековый загрузчик для смесителя → Смесительный блок → Шнековый загрузчик для экструдера → Конический двухшнековый экструдер → Форма → Калибровочный стол → Охлаждающий лоток → Тянущее устройство → Резальная машина → Разгрузочный стол → Осмотр и...

    • Высокопроизводительная экструзионная линия для производства ПВХ (ПЭ ПП) и деревянных панелей

      Высокопроизводительная экструзия ПВХ (ПЭ ПП) и деревянных панелей...

      Применение: Линия по производству стеновых панелей из ДПК используется для изделий из ДПК, таких как двери, панели, доски и т. д. Изделия из ДПК не подвержены разложению, не деформируются, устойчивы к повреждению насекомыми, обладают хорошими огнеупорными характеристиками, устойчивы к растрескиванию и не требуют технического обслуживания и т. д. Технологический процесс: Шнековый загрузчик для смесителя → Смесительный агрегат → Шнековый загрузчик для экструдера → Конический двухшнековый экструдер → Пресс-форма → Калибровочный стол → Тянущее устройство → Резальная машина → Разгрузочный стол → Устройство для осмотра и упаковки готовой продукции.

    • Высокопроизводительная экструзионная линия для ПВХ-профилей

      Высокопроизводительная экструзионная линия для ПВХ-профилей

      Применение Станок для производства ПВХ-профилей используется для производства всех видов ПВХ-профилей, таких как оконные и дверные профили, ПВХ-каналы для проводов, ПВХ-поилки и т. д. Линия экструзии ПВХ-профилей также называется станком для изготовления окон из ПВХ, станком для ПВХ-профилей, экструзионной машиной для ПВХ-профилей, станком для изготовления ПВХ-профилей и т. д. Технологический процесс: Шнековый загрузчик для смесителя → Смесительный блок → Шнековый загрузчик для экструдера → Конический двухшнековый экструдер → Пресс-форма → Калибровочный стол → Тянущее устройство → Отрезной станок → Откидной стол...

    • Другие линии по экструзии труб на продажу

      Другие линии по экструзии труб на продажу

      Машина для производства композитных труб из пластика, армированного стальной проволокой Технические данные Модель Диапазон труб (мм) Скорость линии (м/мин) Общая мощность установки (кВт) LSSW160 中50- φ160 0,5-1,5 200 LSSW250 φ75- φ250 0,6-2 250 LSSW400 φ110- φ400 0,4-1,6 500 LSSW630 φ250- φ630 0,4-1,2 600 LSSW800 φ315- φ800 0,2-0,7 850 Размер трубы Сплошная труба из полиэтилена высокой плотности Композитная труба из пластика, армированная стальной проволокой Толщина (мм) Вес (кг/м) Толщина (мм) Вес (кг/м) φ200 11,9 7,05 7,5 4,74 ...

    • Высокоэффективная линия экструзии труб из ППР

      Высокоэффективная линия экструзии труб из ППР

      Описание Линия для производства труб PPR в основном используется для производства труб PPR для горячего и холодного водоснабжения. Линия для экструзии труб PPR состоит из экструдера, пресс-формы, вакуумной калибровочной ванны, ванны распылительного охлаждения, тянущего устройства, отрезного устройства, укладчика и т. д. Экструдер и тянущее устройство для труб PPR оснащены частотным регулированием скорости. Труборезный станок PPR использует метод резки без стружки и управляется ПЛК, обеспечивает резку фиксированной длины и гладкую поверхность реза. Стекловолоконная труба PPR из огнестойкого PPR состоит из трех...

    • Высокопроизводительная экструзионная линия для производства труб из ПВХ

      Высокопроизводительная экструзионная линия для производства труб из ПВХ

      Применение: Машина для производства труб из ПВХ используется для производства всех видов труб из ПВХ для сельскохозяйственного водоснабжения и водоотведения, водоснабжения и водоотведения в зданиях, прокладки кабелей и т. д. Диаметр труб из ПВХ варьируется от Φ16 мм до Φ800 мм. Напорные трубы: водоснабжение и транспортировка, сельскохозяйственные ирригационные трубы, безнапорные трубы, канализация, дренаж для зданий, кабельные каналы, трубы для труб, также называемые машинами для производства труб из ПВХ. Технологический процесс: винтовой загрузчик для смесителя → ...

    • Высокоскоростная высокоэффективная линия экструзии полиэтиленовых труб

      Высокоскоростная высокоэффективная линия экструзии полиэтиленовых труб

      Описание Оборудование для производства труб из ПНД в основном используется для производства сельскохозяйственных ирригационных труб, дренажных труб, газопроводов, водопроводных труб, кабельных каналов и т.д. Линия для производства полиэтиленовых труб состоит из экструдера, трубных фильер, калибровочных установок, охлаждающего бака, тянущего устройства, резака, укладчика/намотчика и всего периферийного оборудования. Оборудование для производства труб из ПНД производит трубы диаметром от 20 до 1600 мм. Трубы обладают такими превосходными характеристиками, как термостойкость, устойчивость к старению, высокая механическая прочность...