Высокопроизводительная экструзионная линия для производства профилей из ПВХ и древесно-пластикового профиля
Приложение
Станки для изготовления профилей из ПВХ и станки для изготовления древесно-пластиковых профилей используются для производства всех видов профилей из ПВХ, таких как оконные и дверные профили, кабельные каналы из ПВХ, желоба для воды из ПВХ, потолочные панели из ПВХ, изделия из ДПК и так далее.Линия для производства профилей ПВХ также называется машиной для изготовления окон ПВХ, машиной для производства профилей ПВХ, машиной для экструзии профилей ПВХ, машиной для изготовления профилей ПВХ и так далее.Машину для производства древесно-пластиковых профилей также называют линией экструзии профиля из ДПК, машиной для производства древесно-пластикового композита, линией по производству ДПК и так далее.Он включает в себя экструдеры для профилей, экструдеры для профилей из ПВХ, формы, вакуумный калибровочный стол, тянущее устройство, режущее устройство, укладчик и так далее.
Ход процесса
Шнековый загрузчик для смесителя → Смесительный блок → Шнековый загрузчик для экструдера → Конический двухшнековый экструдер → Пресс-форма → Калибровочный стол → Вытягивающая машина → Режущая машина → Отрезной стол → Проверка и упаковка конечного продукта
Преимущества
В соответствии с различным поперечным сечением, матрицей и требованиями заказчика, экструдер для профиля из ПВХ различной спецификации будет выбран вместе с подходящим вакуумным калибровочным столом, вытяжным устройством, режущим устройством, укладчиком и т. д. Специально разработанный вакуумный резервуар, вытяжное устройство и резак с Система сбора опилок гарантирует качественный продукт и стабильное производство.
Машина для изготовления профилей ПВХ автоматически управляется ПЛК для простоты эксплуатации, а также каждая машина для производства профилей на этой линии может управляться отдельно.Он обеспечивает низкое энергопотребление, высокую производительность и производительность.
Подробности
Конический двухшнековый экструдер
Для производства ПВХ можно применять как конический двухшнековый экструдер, так и параллельный двухшнековый экструдер.Благодаря новейшим технологиям для снижения энергопотребления и обеспечения производительности.В соответствии с другой формулой мы предлагаем различные конструкции шнеков, чтобы обеспечить хороший эффект пластификации и высокую производительность.
Форма
Канал экструзионной головки подвергается термообработке, зеркальной полировке и хромированию для обеспечения плавного потока материала.
Высокоскоростная формовочная матрица с охлаждением поддерживает производственную линию с более высокой линейной скоростью и более высокой эффективностью;
.Высокая однородность расплава
.Низкое давление создается даже при высокой мощности.
Калибровочная таблица
Калибровочный стол регулируется вперед-назад, влево-вправо, вверх-вниз, что обеспечивает упрощение и удобство работы;
• Включает полный набор вакуумного и водяного насоса.
• Длина от 4м-11,5м;
• Независимая панель управления для удобства эксплуатации.
Вытащить машину
У каждого захвата есть свой тяговый двигатель, в случае, если один тяговый двигатель выйдет из строя, остальные двигатели продолжат работать.Можно выбрать серводвигатель с большей силой тяги, более стабильной скоростью тяги и более широким диапазоном скорости тяги.
Устройство регулировки когтей
Все захваты соединены друг с другом. При регулировке положения захватов для протягивания труб разных размеров все захваты будут двигаться вместе.Это сделает работу быстрее и проще.
Каждый коготь имеет собственный контроль давления воздуха, более точный, работа проще.
Резак машина
Пильный режущий блок обеспечивает быструю и стабильную резку с плавным разрезом.Мы также предлагаем транспортно-отрезной комбинированный агрегат, который представляет собой более компактную и экономичную конструкцию.
Следящий резак или подъемный пилорез оснащен двойной системой сбора пыли;синхронное управление с помощью пневмоцилиндра или серводвигателя.
Технические данные
Предметы | YF180 | YF240 | YF300 | YF400 | YF600 | YF900 |
экструдер | СДЖСЗ51 | СДЖСЗ55 | СДЖСЗ65 | СДЖСЗ80 | СДЖСЗ80 | СДЖСЗ80 |
Макс.Ширина доски | 180 | 240 | 300 | 400 | 600 | 900 |
Скорость рисования | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-3 | 0,5-2 | 0,5-2 |
Суммарная мощность вспомогательного оборудования | 18 | 28 | 32 | 40 | 45 | 50 |
Сжатый воздух | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 |