Пластиковые экструдеры
Что такое экструдер для пластика?
Пластиковый экструдер означает, что материал подается из бункера в шнек, транспортируется, постепенно плавится за счет механической энергии, генерируемой вращающимися шнеками, медленно превращается из твердых частиц в высокопластичные, а затем медленно становится вязкой жидкостью (вязкостью), после чего непрерывно сжимается.
Типы экструдеров для пластика
Одношнековый экструдер
Оптимальный барьерный шнек подходит для широкого спектра сырья и изделий. Точная система контроля температуры обеспечивает постоянную и стабильную производительность при различных скоростях. Специально разработанный питающий цилиндр с канавками соответствует конструкции шнека и обеспечивает стабильное и надежное производство. Мощный и надежный динамический привод гарантирует стабильный объем экструзии и превосходное качество изделий. Высокопроизводительный соэкструдер может управляться как независимо, так и в тандеме с основным экструдером.
Шнек: высокая производительность, износостойкая конструкция, равномерное и плавное плавление, бережный процесс плавления, низкая температура плавления
Ствол: высококачественный стальной сплав
Двигатель: эффективный и энергосберегающий двигатель (двигатель переменного/постоянного тока)
Надежная коробка передач: длительный срок службы, низкие затраты на обслуживание
Качественные электрокомпоненты: всемирно известный бренд, стабильные и надежные
Гравиметрическая система дозирования: точный контроль веса на метр, экономия сырья
Система управления: автоматическое управление на всей линии, регистрация данных в реальном времени
Конический двухшнековый экструдер
Удлиненный шнек с новейшей двухконусной конструкцией и переменным шагом увеличивает производительность более чем на 30%. Компактный распределительный редуктор с упорными подшипниками известного бренда обеспечивает удобство сборки и/или разборки. Закаленная поверхность зубьев редуктора гарантирует высокую грузоподъемность и длительный срок службы. Экструдер и питатель приводятся в движение двигателем постоянного тока. Использование регулятора скорости постоянного тока обеспечивает синхронизацию экструдера, питателя и тянущего устройства, что делает эксплуатацию более удобной. Японский измеритель RKC обеспечивает точный контроль температуры. Основные электрические компоненты закупаются у зарубежных поставщиков или отечественных совместных предприятий. Датчики давления и температуры расплава позволяют наглядно контролировать расплав и упрощают эксплуатацию.
Двухшнековые экструдеры в основном используются для переработки мягких/жестких ПВХ-труб, ПВХ-профилей, ПВХ-кабелей, прозрачных бутылок из ПВХ, а также других полиолефиновых изделий, в особенности для прямой переработки пластиковых/порошковых материалов.
Параллельный двухшнековый экструдер
Оптимизированная конструкция вентилируемого двухшнекового экструдера с параллельным вращением в противоположных направлениях обладает такими преимуществами, как низкий износ, низкое энергопотребление, высокая эффективность и равномерная стабильность экструзии. Профессиональный редуктор для двухшнекового экструдера отличается стабильностью, долговечностью и низкими затратами на техническое обслуживание.
Система управления Siemens гарантирует автоматическое управление всей линией.
Высококачественные электрические компоненты обеспечивают надежную точность управления и срок службы.
Отличная система контроля температуры гарантирует точность регулирования температуры каждой зоны нагрева экструдера, тем самым гарантируя высокое качество продукции.
Хорошая система вакуумной вытяжки обеспечивает эффект откачки и осушения в процессе экструзии.
Продуманная система водяного и воздушного охлаждения барабана гарантирует высокое качество продукции.
Винт: высокая производительность, износостойкая конструкция
Ствол: высококачественный стальной сплав, азотированная обработка, износостойкость
Двигатель: эффективный и энергосберегающий двигатель (двигатель переменного/постоянного тока)
Надежная коробка передач: длительный срок службы, надежность и долговечность
Качественные электрокомпоненты: всемирно известный бренд, стабильные и надежные
Бункер для сырья, включающий в себя блендер и двухшнековый питатель, гарантирует непрерывную подачу сырья.
Система управления: автоматическое управление на всей линии, регистрация данных в реальном времени
