• баннер страницы

Машина для экструзии труб из ППР

Машина для экструзии труб PPR(FR-PPR)

Линия экструзии труб из ППР в основном используется для производства трубного материала, сырьем для которого является смола ППР, также подходит для производства трубного материала из смол ПП, ПЭ.
По сравнению с трубой PE, труба PPR может использоваться для транспортировки горячей воды. Обычно она используется внутри зданий для подачи горячей воды. В настоящее время существует множество видов труб PPR, например, композитная труба PPR из стекловолокна, а также PPR с наружным слоем, устойчивым к ультрафиолетовому излучению, и внутренним слоем, устойчивым к бактериям. Наша линия экструзии труб PPR может полностью удовлетворить требования клиентов. Наша линия экструзии труб PPR может обрабатывать широкий спектр материалов, включая HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT и т. д. Наша линия экструзии труб PPR может производить трубы размером от минимального размера 16 мм до 160 мм с одним слоем или несколькими слоями или даже многослойными с двойной полостью, чтобы сэкономить стоимость машины и эксплуатационные расходы.
Как один из ведущих производителей машин для производства труб PPR, наши машины для экструзии труб PPR универсальны и могут производить трубы различных размеров, диаметров и толщин стенок в соответствии с требованиями конкретного проекта. Кроме того, наши машины для производства труб PPR имеют приятный внешний вид, более высокую степень автоматизации, надежное и стабильное производство.

Каковы особенности линии по производству труб PPR?

Машина для экструзии труб PPR отличается интерфейсом человек-машина, высокой степенью автоматизации, особым эффектом пластификации шнека; часть резервуара для охлаждающей воды для увеличения охлаждающего устройства компрессора, постоянный контроль температуры, охватывает меньшую площадь, экономя воду; линия для труб PPR с использованием композитной спиральной головки эффективно удаляет функцию памяти материала. Энергосберегающий эффект линии для экструзии труб PPR достигает 35%, а эффективность продукта увеличивается более чем в 1 раз, таким образом, это не только экономит затраты на площадку и рабочую силу, но и повышает эффективность.
Высокоскоростная конструкция позволяет увеличить производительность более чем в два раза по сравнению с обычным типом при меньшей мощности. Трубы диаметром 20-63 мм могут производиться с помощью двухвыпускного типа, который может производить две трубы одновременно с помощью одной матрицы. Трубы диаметром 20 мм могут стабильно работать со скоростью 25 м/мин. Принять разумную конструкцию, впитать безопасную технологию производства, получить сертификаты CE и ISO. Использовать электрические детали всемирно известных брендов, таких как SIEMENS, SCHNEIDER, ABB, CRYDOM и т. д.

Каковы параметры линии по производству труб PPR?

Тип

Спецификация трубы (мм)

Экструдер

Максимальная производительность (кг/ч)

ПЕРТ-32 (низкая скорость)

16 – 32

СЖ 55

100

ПЕРТ-32 (высокая скорость)

16 – 32

СЖ 65

180

ППР-63 (одиночный)

20 – 63

СЖ 65

120

ППР-63 (двойной)

20 – 63

СЖ 60

250

ППР-110

20-110

SJ75

160

ППР-160

50-160

SJ90

120

Каково применение труб PPR?

. подогрев пола
. установки центрального отопления в жилых домах и на промышленных предприятиях
. промышленные перевозки химических жидкостей и газов
. транспортировка питьевой воды
. специальные применения подводные сети, сети с высоким риском электрохимической коррозии и т. д.
. транспортировка горячей и холодной водыМашина для экструзии труб PPR(FR-PPR) (2)

Можно ли настроить линию экструзии труб PPR под конкретные характеристики труб?

Да, как профессиональный поставщик оборудования для производства труб из ППР, мы предлагаем варианты индивидуальной настройки экструзионной линии для производства труб определенных размеров, толщины стенок и с различными добавками для улучшения свойств.

Что входит в линию по производству труб PPR?

●Одношнековый экструдер серии SJ
●Коэкструдер
●Экструдерная головка
●Вакуумный калибровочный бак
●Бачок для охлаждения распылением
● Тянущая машина
●Резачная машина
●Укладчик

Как происходит процесс производства труб PPR?

Гранулы PPR → вакуумный питатель → бункерная сушилка → одношнековый экструдер → соэкструдер маркировочной линии → форма и калибратор → вакуумный калибровочный бак → охлаждающий бак → принтер → тянущее устройство → труборез PPR → укладчик

Технологическая схема линии экструзии труб из ППР:

No

Имя

Описание

1

Экструдер для труб PPR (одношнековый экструдер)

Для производства однослойных или многослойных соэкструдированных труб можно использовать один или несколько экструдеров, что позволяет увеличить производительность и производить трубы разных диаметров.

2

Форма/штамп

Для производства однослойных или многослойных труб можно выбрать однослойные или многослойные экструзионные головки.

3

Вакуумный калибровочный бак

Оптимальный вакуумный калибратор из нержавеющей стали и трубные работы. Двойная система циркуляции воды с независимым фильтром предотвращает блокировку сопла. Быстродействующая система управления вакуумом гарантирует надежное состояние вакуума. Высокоэффективное распылительное охлаждение гарантирует быстрое формование в условиях вакуума. Автоматический контроль температуры и уровня воды. Доступны однокамерные и/или двухкамерные вакуумные калибраторы в соответствии с требованиями к изделию.

4

Распылительный охлаждающий бак

Для достижения лучшего эффекта охлаждения можно использовать несколько распылительных охлаждающих баков.

Нержавеющий распылительный охлаждающий бак (желоб) и трубопроводы. Быстрое и равномерное охлаждение труб осуществляется за счет рационально распределенной форсунки и оптимизированной двухконтурной водопроводной трубы с фильтром. Автоматический контроль температуры и уровня воды. Как распылительный охлаждающий бак из нержавеющей стали, так и видимый распылительный охлаждающий желоб из нержавеющей стали могут быть доступны в соответствии с требованиями заказчика.

5

Машина для отвода труб PPR

Caterpillar с серводвигателем переменного тока реализует точное синхронное движение. С пневматическим гибким зажимом верхняя гусеница может адаптироваться к изменению спецификации трубы и поддерживать хорошее контактное давление с трубой; нижняя гусеница может быть электрически отрегулирована в требуемом положении отвода в соответствии со спецификацией трубы. Резиновые накладки с высоким коэффициентом трения соединяются с цепью.

6

Машина для резки труб PPR

Плавная резка. Обеспечивает резку летучим лезвием и резку без стружки. Синхронизация с ПЛК

7

Укладчик

Используется для сбора труб.

Примечание: Линия труб PPR может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика. Наша компания изготавливает конфигурацию завода труб PPR в соответствии с требованиями заказчика.