Машина для экструзии труб из ПВХ (20-1000 мм)
Что такоеМашина для экструзии труб из ПВХ?
Линия экструзии труб из ПВХ серии Ф20-1000 в основном используется для производства труб из ПВХ для сельскохозяйственной и строительной сантехники, прокладки кабелей и т. д. Линия экструзии труб из ПВХ состоит из конического двухшнекового экструдера, пресс-формы, вакуумного калибровочного бака, тянущего устройства, резака, укладчика и т. д. Экструдер и тянущее устройство используют импортное устройство управления частотой переменного тока, вакуумный насос и двигатели тянущего устройства используют высококачественные бренды. Датчик давления всей производственной линии использует надежные и стабильные продукты. Методы тянущего устройства: двухкулачковые, трехкулачковые: четырехкулачковые, шестикулачковые, восьмикулачковые и т. д. вы можете выбрать тип резки пилой или планетарный тип резки. Планетарный отрезной станок для труб из ПВХ полностью автоматизирован и имеет компьютерное управление, он обладает такими преимуществами, как простота эксплуатации, надежность и достиг мирового передового уровня. Он также оснащен счетчиком длины и усилительным устройством. Это экструзионное оборудование для труб из ПВХ отличается надежной работой и высокой производственной эффективностью.
| Диаметр трубы(мм) | 16-63 | 20-110 | 50-160 | 75-250 | 110-400 | 315-630 | 560-1000 |
| Модель экструдера | 51/105 65/132 | 65/132 | 65/132 | 80/156 | 80/156 | 92/188 | 115/225 |
| длина вакуумного калибровочного бака (мм) | 5000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 8000 | 10000 |
| Съемник | 2 когтя | 2коготь | 3коготь | 3коготь | 4коготь | 6 когтей | 8коготь |
Каково применение экструзионной машины для производства труб из ПВХ?
Продукция линии по производству экструзионных труб из ПВХ в основном используется для изготовления труб из ПВХ с различным диаметром и толщиной стенки в таких областях, как сельское хозяйство, строительство, прокладка кабелей и т. д.
Спецификация и размер труб ПВХ: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 200. 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 630, 720, 800 и т. д. Давление, указанное на трубе из ПВХ, выражается как номинальное давление, выраженное в МПа. Номинальное давление может быть 0,63 МПа, 0,8 МПа, 1,0 МПа, 1,25 МПа, 1,6 МПа и т.д. Минимальный диаметр трубы для каждой зоны давления указан следующим образом: минимальный диаметр трубы для давления 0,63 МПа составляет 63 мм, минимальный диаметр трубы для давления 0,8 МПа — 50 мм, минимальный диаметр трубы для давления 1,0 МПа — 40 мм, минимальный диаметр трубы для давления 1,25 МПа — 32 мм, а минимальный диаметр трубы для давления 1,6 МПа — 20 мм и 25 мм. Длина трубы обычно составляет 4 м, 6 м и 8 м, что может быть определено поставщиком и заказчиком путем консультаций.
Можно ли настроить линию экструзионной машины для производства труб из ПВХ под конкретные спецификации труб?
Да, как профессиональный поставщик оборудования для производства труб из ПВХ, мы предлагаем возможности индивидуальной настройки экструзионной линии для производства труб определенных размеров, толщины стенок и с различными добавками для улучшения свойств.
Что входит в линию по производству труб ПВХ?
●Шнековый питатель серии DTC
●Конический двухшнековый экструдер для труб из ПВХ
●Экструдерная головка
●Вакуумный калибровочный бак
● Охлаждающий бак для распыления
● Машина для экструзии труб из ПВХ
● Станок для резки труб ПВХ
●Укладчик
●Раструбовочная машина для ПВХ-труб
Дополнительные вспомогательные машины:
Как происходит процесс работы линии экструзии труб из ПВХ?
Процесс экструзии труб из ПВХ: Шнековый загрузчик → Конический двухшнековый экструдер → Форма и калибратор → Вакуум-формовочная машина → Охлаждающий бак → Тянущее устройство → Отрезная машина → Разгрузочный укладчик
Схема технологической линии экструзии труб из ПВХ:
| No | Имя | Описание |
| 1 | Конический двухшнековый экструдер для ПВХ-труб | В основном используется для производства труб из ПВХ. |
| 2 | Форма/штамп | Для производства однослойных или многослойных труб можно выбрать однослойные или многослойные экструзионные головки. |
| 3 | Вакуумный калибровочный бак | Оптимальный вакуумный калибратор и трубопроводы из нержавеющей стали. Двойная система циркуляции воды с независимым фильтром предотвращает засорение сопла. Быстродействующая система контроля вакуума гарантирует стабильное состояние вакуума. Высокоэффективное распылительное охлаждение гарантирует быстрое формование в условиях вакуума. Автоматический контроль температуры и уровня воды. В зависимости от требований к изделию доступны однокамерные и/или двухкамерные вакуумные калибраторы. |
| 4 | Бак охлаждения распыления | Для достижения лучшего эффекта охлаждения можно использовать несколько распылительных охлаждающих ванн. Охлаждающий бак (ванна) и трубопроводы из нержавеющей стали. Быстрое и равномерное охлаждение труб достигается благодаря рациональному расположению форсунок и оптимизированной двухконтурной системе водоснабжения с фильтром. Автоматический контроль температуры и уровня воды. По желанию заказчика возможна поставка как охладительного бака из нержавеющей стали, так и видимого охладительного бака из нержавеющей стали. |
| 5 | Машина для отвода труб из ПВХ | Гусеничный привод с серводвигателем переменного тока обеспечивает точную синхронизацию. Благодаря гибкому пневматическому зажиму верхняя гусеница адаптируется к изменениям в спецификации трубы и обеспечивает хорошее прижимное давление; нижняя гусеница может быть электрически отрегулирована в соответствии с требованиями к тяговому усилию трубы. Резиновые накладки с высоким коэффициентом трения соединяются с цепью. Тянущее устройство с 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 16 гусеницами. |
| 6 | Станок для резки ПВХ-труб | Гидравлический механизм подачи лезвия с колебательным движением, специальная конструкция лезвия/пилы, подходящая для резки труб с большой толщиной стенки, обеспечивает плавный рез. Одновременная резка ПВХ и снятие фаски. Доступны варианты с отрезным станком и планетарным станком. Управление синхронизацией с помощью ПЛК. |
| 7 | Раструбовочная машина для ПВХ-труб | Для создания раструба на конце трубы, обеспечивающего лёгкое соединение труб. Существует три типа раструбов: U-образный, R-образный и квадратный. |
| Примечание: Оборудование может быть изготовлено по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика. Наша компания подбирает наиболее подходящую конфигурацию оборудования в соответствии с требованиями заказчика. | ||
