Машина для экструзии ПВХ-профилей
Что такое экструзионная машина для производства ПВХ-профилей?
Машина для экструзии профилей из ПВХ также называется машиной для экструзии пластиковых профилей, машиной для экструзии профилей из ПВХ, машиной для изготовления окон из ПВХ, машиной для изготовления окон из ПВХ, машиной для изготовления профилей из ПВХ, машиной для изготовления профилей для окон из ПВХ, экструзионной машиной для профилей из ПВХ и т. д.
Экструзионная машина для ПВХ-профилей может производить все виды профилей, включая оконные ПВХ-профили.
Эта линия экструзии пластиковых профилей состоит из экструдера, вакуумного калибровочного стола, тянущего устройства и машины для резки профилей. Эта линия экструзии профилей отличается хорошей пластификацией, высокой производительностью, низким энергопотреблением и т.д. Скорость основного экструдера регулируется импортным преобразователем частоты переменного тока, а температура контролируется японским термометром RKC, вакуумным насосом и тяговым редуктором. Оборудование для экструзии пластиковых профилей отличается высоким качеством и простотой обслуживания. Замена различных деталей обеспечивает стабильную экструзию различных форм и структур, таких как PP, PC, PE, ABS, PS, TPU, TPE и т.д.
| Модель | SJZ51 | SJZ55 | SJZ65 | SJZ80 |
| Модель экструдера | Ф51/105 | Ф55/110 | Ф65/132 | Ф80/156 |
| Мощность основного электродвигателя (кВт) | 18 | 22 | 37 | 55 |
| Грузоподъемность (кг) | 80-100 | 100-150 | 180-300 | 160-250 |
| Ширина производства | 150 мм | 300 мм | 400 мм | 700 мм |
Каково применение экструзионной машины для производства ПВХ-профилей?
Машина для экструзии профилей из ПВХ в основном использует в качестве сырья ПВХ и НПВХ, производит разнообразные пластиковые двери и окна, защитные рельсы, пустотелые плиты, декоративные профили и т. д. Применяется в быту, строительных материалах, ландшафтном дизайне, бытовой технике, животноводстве, автомобильных перевозках и других сферах жизни и промышленности!
Можно ли изготовить линию экструзионной машины для ПВХ-профилей по индивидуальному заказу?
Да, как профессиональный поставщик оборудования для производства окон ПВХ, мы предлагаем возможности индивидуальной настройки экструзионной линии для производства профилей различной формы.
Эта экструзионная линия для ПВХ-профилей отличается стабильной пластификацией, высокой производительностью, низким усилием сдвига, длительным сроком службы и другими преимуществами. Линия состоит из системы управления, конического двухшнекового экструдера или параллельного двухшнекового экструдера-компаундера, экструзионной головки, калибровочного узла, тянущего устройства, машины для нанесения плёнки и укладчика. Этот экструдер для ПВХ-профилей оснащён частотно-регулируемым электроприводом переменного тока или постоянного тока, импортным регулятором температуры. Насос калибровочного узла и редуктор тянущего устройства изготовлены известными брендами. После простой замены головки, шнека и цилиндра, линия также может производить вспененные профили.
Что входит в линию по производству ПВХ-профиля?
●Шнековый питатель серии DTC
●Конический двухшнековый экструдер для ПВХ-профилей
●Форма экструдера
●Таблица калибровки вакуума
● Тянущее устройство для экструзионного профиля ПВХ
●Ламинирующая машина
●Станок для резки ПВХ-профиля
●Укладчик
Дополнительные вспомогательные машины:
Как происходит процесс производства гофрированных труб?
Процесс производства ПВХ-профиля: Шнековый загрузчик → Конический двухшнековый экструдер → Пресс-форма → Вакуумный калибровочный стол → Тянущее устройство для экструзионного ПВХ-профиля → Ламинатор → Станок для резки ПВХ-профиля → Укладчик
Каковы преимущества линии экструзии ПВХ-профиля?
Линия экструзии профилей из ПВХ может использовать параллельные или конические двухшнековые экструдеры, хост-устройства и тяговые устройства с высокопроизводительными частотными преобразователями и высокоточной регулировкой скорости в зависимости от фактических производственных потребностей пользователя. Контроль температуры осуществляется с помощью приборов контроля температуры, таких как японские RKC и Omron, точный контроль температуры; вакуум-формовочный стол использует герметичную энергосберегающую вакуумную систему с водяным циклом, настраивая централизованную подачу воды и быстросъемный разъем, что позволяет легко и быстро заменять различные формы формовочных форм. Станция формования может использовать 4 метра, 6 метров, 8 метров, 13 метров, 18 метров и другие размеры; трактор использует гусеничный трактор, что обеспечивает стабильность и отсутствие деформации процесса экструзии профиля; автоматическое устройство для пленки обеспечивает экструдированному профилю внешний вид, блеск поверхности; машина для резки профилей из ПВХ представляет собой синхронную следящую структуру, которая гарантирует, что продукт будет плоским, и нет смятия. Установка отличается низким энергопотреблением, стабильной работой, высокой скоростью и эффективностью. Профиль, экструдированный с помощью этой установки, отличается красивой формой, высокой компрессионной прочностью, хорошей свето- и термостойкостью, низкой деформацией и устойчивостью к старению.
