• баннер страницы

Машина для экструзии полиэтиленовых труб

Машина для экструзии труб из ПНД

Экструзионная линия для производства труб из ПЭ (полиэтилена) в основном используется для производства труб из ПЭ в качестве сырья, но также подходит для производства труб из ПП и ППР в качестве сырья. Экструзионная линия для производства труб из ПЭ отличается интерфейсом «человек-машина», высокой степенью автоматизации, особым эффектом пластификации шнека; резервуар для охлаждающей воды для увеличения охлаждающего устройства компрессора, постоянным контролем температуры, занимает меньшую площадь, экономя воду; линия для экструзии труб из ПЭ использует композитную спиральную головку, эффективно устраняя эффект памяти материала.

Линия для производства труб из ПНД (HDPE) использует самые передовые европейские технологии. Это новое достижение в области энергосберегающего производства, подходящее для высокоскоростной экструзии труб из ПНД, ПП и полиолефинов. По сравнению с обычными производственными линиями, линия для производства труб из ПНД обеспечивает энергосбережение на 35%, а производительность продукции увеличивается более чем в 1 раз, что позволяет не только экономить производственные и трудовые ресурсы, но и повышать эффективность производства.

Являясь одним из ведущих производителей экструдеров для труб из ПНД, наше оборудование для производства труб из ПНД отличается универсальностью и позволяет производить трубы различных размеров, диаметров и толщины стенки в соответствии с требованиями конкретного проекта. Кроме того, наше оборудование для производства труб из ПНД отличается привлекательным внешним видом, высокой степенью автоматизации, надежностью и стабильностью производства.

Можно ли настроить линию экструзии труб ПНД под конкретные спецификации труб?

Да, как профессиональный поставщик оборудования для производства труб из ПНД, мы предлагаем возможности индивидуальной настройки экструзионной линии для производства труб определенных размеров, толщины стенок и с различными добавками для улучшения свойств.

Что входит в линию по производству пластиковых труб ПНД?

●Экструдер для труб HDPE
●Соэкструдер SJ25/25
●Экструдерная головка
●6/9м калибровочный вакуумный бак
●6/9 м3 оросительный охлаждающий бак
● Тянущая машина
●машина для резки труб HDPE
●Укладчик.

Как происходит процесс работы линии экструзии труб из ПНД?

Гранулы ПЭ → Вакуумная загрузочная машина → Бункерная сушилка → Экструдер для труб ПЭВП → Цветной экструдер → Форма и калибратор → Вакуумная формовочная машина → Охлаждающий бак → Тянущее устройство → Машина для резки труб ПЭВП → Разгрузочная стойка/намотчик/машина для намотки рулонов

Технологическая схема линии экструзии труб из ПЭ:

Технологическая схема линии экструзии полиэтиленовых труб

 

No

Имя

Описание

1

Одношнековый экструдер для полиэтилена

Для производства однослойных или многослойных соэкструдированных труб можно использовать один или несколько экструдеров, что позволяет увеличить производительность и производить трубы различных диаметров.

2

Форма/штамп

Для производства однослойных или многослойных труб можно выбрать однослойные или многослойные экструзионные головки.

3

Вакуумный калибровочный бак

Оптимальный вакуумный калибратор и трубопроводы из нержавеющей стали. Двойная система циркуляции воды с независимым фильтром предотвращает засорение сопла. Быстродействующая система контроля вакуума гарантирует стабильное состояние вакуума. Высокоэффективное распылительное охлаждение гарантирует быстрое формование в условиях вакуума. Автоматический контроль температуры и уровня воды. В зависимости от требований к изделию доступны однокамерные и/или двухкамерные вакуумные калибраторы.

4

Бак охлаждения распыления

Для достижения лучшего эффекта охлаждения можно использовать несколько распылительных охлаждающих ванн.

Охлаждающий бак (ванна) и трубопроводы из нержавеющей стали. Быстрое и равномерное охлаждение труб достигается благодаря рациональному расположению форсунок и оптимизированной двухконтурной системе водоснабжения с фильтром. Автоматический контроль температуры и уровня воды. По желанию заказчика возможна поставка как охладительного бака из нержавеющей стали, так и видимого охладительного бака из нержавеющей стали.

5

Машина для отвода полиэтиленовых труб

Гусеничный привод с серводвигателем переменного тока обеспечивает точную синхронизацию. Благодаря гибкому пневматическому зажиму верхняя гусеница адаптируется к изменениям в спецификации трубы и обеспечивает хорошее прижимное давление; нижняя гусеница может быть электрически отрегулирована в соответствии с требованиями к тяговому усилию трубы. Резиновые накладки с высоким коэффициентом трения соединяются с цепью. Тянущее устройство с 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 16 гусеницами.

6

Машина для резки полиэтиленовых труб

Гидравлический механизм подачи лезвий с колебательным движением, специальная конструкция лезвий/пилы подходит для резки труб с большой толщиной стенки, обеспечивая плавный рез. Доступны варианты резки пилой и без стружки. Управление синхронизацией с помощью ПЛК, для толстых труб используется планетарный отрезной станок.

7

Укладчик

Используется для сбора труб

8

Машина для намотки труб HDPE

Намотчик применяется для труб диаметром менее 110 мм.

Примечание: Линия для экструзии труб из ПНД может быть адаптирована к требованиям заказчика. Наша компания подбирает наиболее подходящую конфигурацию оборудования в соответствии с требованиями заказчика.